Technologia ta wykorzystuje specjalny rodzaj lasera do wycinania bardzo blisko rozmieszczonych rowków o różnej głębokości w dowolnym rodzaju podłoża lub powierzchni. Obrazy, logo, tekst lub kody identyfikacyjne mogą być nakładane na grawerowanie, gdzie nabierają nowych kolorów przy widoku pod różnymi kątami. Często mylone z hologramami, obrazy te są bardzo trudne do odtworzenia. Główną zaletą tej technologii jest to, że znakowanie jest nierozerwalnie związane z produktem i dlatego jest bardzo trudne do sfałszowania.
Istnieją trzy główne techniki grawerowania laserowego:
- wyżarzanie – znane również jako laserowe tłoczenie powierzchni, które znakuje metale żelazne i tytan poprzez podgrzanie powierzchni i spowodowanie utleniania pod spodem, odbarwiając metal w kształcie oznaczenia;
- prawdziwe grawerowanie laserowe – technika, która usuwa materiał z powierzchni produktu w kształcie oznaczenia (jest to szczególnie stosowane w przypadku metali, tworzyw sztucznych i ceramiki);
- głębokie znakowanie laserowe – wysoce wyspecjalizowana procedura, w której znakowanie wykonywane jest na określonej głębokości w powierzchni produktu (który zazwyczaj wykonany jest z metalu).
Nacięcia laserowe mogą być wykonywane na wielu różnych materiałach: papierze i tekturze, etykietach, skórze, folii, gumie, piance, drewnie, tkaninach, PET, PVC, szkle, kamieniu, żelazie, niklu, stali, stali nierdzewnej, aluminium, elementach elektrycznych itp.
Biorąc pod uwagę różnorodność czynników związanych z grawerowaniem laserowym – rodzaj znakowanego produktu, materiał i technika grawerowania – trudno jest tutaj podać konkretne wymagania dotyczące wdrożenia. Można jednak powiedzieć, że konieczne byłoby wprowadzenie znacznych zmian w procesie produkcyjnym.
Z grawerowaniem laserowym wiążą się również dość znaczne koszty, choć będą one zależeć od konkretnego kontekstu, materiału i zastosowanej techniki.