Dessa RFID-taggar har ett litet batteri som endast driver mikrochipet. Detta ger dem fördelen med större, potentiellt omskrivningsbara minnen, liksom möjligheten att köra och lagra information från miljösensorer (bland andra möjliga typer av sensorer). På grund av dessa egenskaper används BAP-taggar vanligtvis i "kylkedjan", det vill säga för att säkerställa att temperaturen på produkter (livsmedel, läkemedel eller andra sjukvårdsprodukter) hålls på en konstant låg nivå från tillverkaren till slutanvändaren.
BAP-taggar kallas även semipassiva taggar eftersom de inte har någon sändare, även om de har ett batteri (som aktiva taggar). Istället aktiveras deras signaler av en läsare (som passiva taggar). Batteriet driver mikrochipet, vilket gör att BAP-taggar kan erbjuda liknande tilläggsfunktioner som aktiva taggar (t.ex. miljösensorer och ett större, potentiellt omskrivningsbart minne). De har också en längre läsräckvidd än passiva taggar och kan användas på några tiotal meters avstånd från läsaren (men vanligtvis inte mer än 30 meter).
Precis som med aktiva taggar är de största nackdelarna med BAP-taggar deras begränsade batteritid och den negativa miljöpåverkan som batteribyte och avfallshantering medför. Dessa nackdelar kan dock övervinnas genom att använda solenergi eller tröghetssystem för att driva batteriet, ungefär som soldrivna armbandsur.
Tack vare sin större minneskapacitet och sina sensorer används BAP-taggar ofta för att registrera föremåls rörelser och mäta utetemperatur och tryck (utöver spårning och autentisering).
Eventuella ändringar som kan behöva göras i produktionsprocessen för att implementera den här tekniken beror på hur du väljer att fästa BAP-taggen på produkten. Om man fäster den på utsidan av den färdiga produkten krävs endast mindre ändringar (t.ex. att man lägger till en fästprocess i slutet av produktionskedjan). Om du däremot väljer att bädda in BAP i produkten – så att den blir mindre synlig och lättillgänglig (och därmed avtagbar eller utbytbar) – kan ni behöva göra betydande ändringar i produktionsprocessen, även om dessa beror på just din produkt och hur/var inbäddningen sker.
För att införa ett system med RFID-taggar i BAP krävs initiala investeringar i utrustningssystem, läsare och förändringar i produktionsprocessen. Kostnaden för själva taggarna är cirka några euro per tagg och beror främst på kostnaden för batteriet. Dessa kostnader kan sänkas genom att använda små solcellsdrivna uppladdningsbara batterier eller tröghetssystem för att ladda batterierna.